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數控平面磨床加工安裝工件時(shí)，如需使用墊鐵，則應在與磨床工作臺面之間墊上一定厚度的銅板，在墊鐵與工作臺之間墊上薄銅片，以防止磨床工作臺面和工件表面產(chǎn)生痕，使用墊鐵時(shí)注意墊鐵及固定螺絲要盡可能低，且對墊鐵應擺放在工件加工范圍的一定區域以外，以避免墊鐵對刀頭及刀具夾頭撞擊而造成損毀。裝卸工件時(shí)要輕拿輕放，盡量減少工件在工作臺面上摩擦移動(dòng)，禁止多工件的棱角作支撐點(diǎn)在磨床工作臺面上拖動(dòng)工件(這樣會(huì )嚴重擦傷磨床工作臺面，影響磨床臺面的平面度);禁止在磨床工作臺面上放置套筒﹑螺絲扳手﹑螺絲﹑膠錘﹑油石﹑銼刀等工具，以防撞傷磨床工作臺面。磨床加工的操作開(kāi)機檢查潤滑油是否適量，磨床狀態(tài)是否正常，然后開(kāi)啟磨床電源(開(kāi)啟磨床電源時(shí)將旋扭由“OFF”，扳向“ON”位置)，再開(kāi)啟控制面板電源開(kāi)關(guān)，旋出急停鍵。
數控平面磨床安裝工件的方法主要有以下幾種：
1.采用兩中心孔定位裝夾
一般以重要的外圓面作為粗基準定位，加工出中心孔，再以軸兩端的中心孔為定位精基準。盡可能做到基準統一、基準重合、互為基準，并實(shí)現一次安裝加工多個(gè)表面。中心孔是工件加工統一的定位基準和檢驗基準，它自身質(zhì)量非常重要，其準備工作也相對復雜，常常以支承軸頸定位，車(chē)(鉆)中心錐孔。再以中心孔定位，精車(chē)外圓。以外圓定位，粗磨錐孔。以中心孔定位，精磨外圓。最后以支承軸頸外圓定位，精磨(刮研或研磨)錐孔，使錐孔的各項精度達到要求。
2.用外圓表面定位裝夾
對于空心軸或短小軸等不可能用中心孔定位的情況，可用軸的外圓面定位、夾緊并傳遞扭矩。一般采用三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)等通用夾具，或各種高精度的自動(dòng)定心專(zhuān)用夾具，如液性塑料薄壁定心夾具、膜片卡盤(pán)等。
3.用各種堵頭或拉桿心軸定位裝夾
加工空心軸的外圓表面時(shí)，常用帶中心孔的各種堵頭或拉桿心軸來(lái)安裝工件。小錐孔時(shí)常用堵頭;大錐孔時(shí)常用帶堵頭的拉桿心軸。
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