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平面磨床加工砂輪準備不好，將成為以后很多磨削問(wèn)題產(chǎn)生的根源。平面磨床在加工前砂輪的準備包括：安裝、平衡、精整和修整。
首先，要按照機床廠(chǎng)指導書(shū)安裝砂輪，保證在修整前處于較好的原始平衡狀態(tài)和最小的跳動(dòng)。
第二，安裝時(shí)要仔細操作以免碰傷內孔。內孔在高速旋轉時(shí)承受巨大應力，搬運和安裝失當往往是啟動(dòng)時(shí)導致爆裂的原因。
第三，安裝陶瓷結合劑砂輪時(shí)，必須用紙質(zhì)墊圈。
第四，用平穩的扭矩和松緊度上緊平面磨床法蘭盤(pán)。
安裝完畢后，應依次作粗平衡、修整、和精平衡，然后再開(kāi)始磨削。若原始狀態(tài)很不平衡且跳動(dòng)很大，則常需作附加修整及再平衡。良好的平衡會(huì )使磨削表面持續保持良好光潔度，并使壽命延長(cháng)。同時(shí)，正確的修整會(huì )使砂輪保持穩定的磨削表面和磨削作用。
平面磨床砂輪的鋒利程度及其形狀精度取決修整方法。所以，任何時(shí)候都要使修整裝置處于良好的工作狀態(tài)，這對于單點(diǎn)金剛石修整器或電機驅動(dòng)的金剛石滾輪都一樣。單點(diǎn)金剛石修正是修整陶瓷結合劑的常用方法，這種修整方法常會(huì )導致性能不穩定，所以修整的方法和程序要不斷作相應的調整。
在磨削工件時(shí)，典型的方法是：
平面磨床砂輪粗磨一定的加工留量，然后改變修整參數，再精磨工件。通常的做法是，粗修砂輪時(shí)，金剛石沿砂輪外圓作快速橫向進(jìn)給，而精修時(shí)，修正器的橫向進(jìn)給速度大大減慢，以獲得光潔的砂輪表面和工件表面。
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